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自动包装卷膜中的常见问题

自动包装卷膜中的常见问题

【概要描述】​随着自动包装卷膜的广泛应用,对自动包装卷材的重视程度越来越高。以下是自动包装卷膜制袋过程中遇到的问题。自动包装卷膜张力不均匀通常表现为膜卷内层过紧,外层疏松。如果在自动包装机上使用该膜卷,包装机的运行将不确定,导致制袋尺寸不均匀、拉膜偏移、封边偏差过大等现象,导致包装产品不符合质量要求。

自动包装卷膜中的常见问题

【概要描述】​随着自动包装卷膜的广泛应用,对自动包装卷材的重视程度越来越高。以下是自动包装卷膜制袋过程中遇到的问题。自动包装卷膜张力不均匀通常表现为膜卷内层过紧,外层疏松。如果在自动包装机上使用该膜卷,包装机的运行将不确定,导致制袋尺寸不均匀、拉膜偏移、封边偏差过大等现象,导致包装产品不符合质量要求。

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随着自动包装卷膜的广泛应用,对自动包装卷材的重视程度越来越高。以下是自动包装卷膜制袋过程中遇到的问题。

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1.不均匀张力

自动包装卷膜张力不均匀通常表现为膜卷内层过紧,外层疏松。如果在自动包装机上使用该膜卷,包装机的运行将不确定,导致制袋尺寸不均匀、拉膜偏移、封边偏差过大等现象,导致包装产品不符合质量要求。因此,有此类缺陷的膜卷产品经常被退回。

自动包装卷膜张力不均匀的主要原因是分切过程中进出卷张力不平衡。目前,大多数分切机都有张力控制装置,可以保证膜卷的分切质量,但由于操作原因、设备原因、进出辊尺寸和重量差异过大等诸多因素,有时仍会出现分切膜卷张力不均匀的情况。因此,有必要仔细检查和调整设备,以确保薄膜卷的分切张力平衡。

2.凹凸不平的端面

一般要求胶卷端面光滑、不平。如果凹凸超过2mm,则判定为不合格,通常予以拒收。端面不平的膜卷也会导致自动包装机运行不稳定、拉膜偏移、封边偏差过大等。

造成自动包装卷膜辊端面不平整的主要原因是:分切设备运行不稳定、薄膜厚度不均匀、辊内外张力不平衡等,可以进行相应的检查和调整。

3.波面

波状表面是指膜辊的表面不均匀且呈波状。该质量缺陷还将直接影响自动包装机上膜卷的运行性能和包装产品的质量,如包装材料的拉伸性能、密封强度差、印刷图案、成型袋的变形等。如果该质量缺陷非常明显,这种自动包装卷膜不能在自动包装机上使用。

4.切缝偏差过大

一般要求卷膜的分切偏差控制在2~3mm以内。切分偏差过大会影响成型袋的整体效果,如图案位置偏移、不完整、成型袋不对称等。

5.接头质量差

接缝质量一般指接缝数量、接缝质量和接缝标记的要求。

一般情况下,膜卷接头数量要求如下:90%的膜卷接头小于1个,10%的膜卷接头小于2个。当轧辊直径大于900mm时,对接头数量的要求如下:90%的轧辊接头小于3个,10%的轧辊接头可为4~5个。

自动包装卷膜接头应平整、光滑、牢固,不得重叠。接头位于两种图案的中间,胶带不能太厚,否则胶片会卡住、断开,造成停机,影响自动包装机的正常运行。此外,接头应清楚标记,以便检查、操作和处理。

6.岩芯变形

卷芯变形会导致卷无法正常安装在自动包装机的卷夹上。膜芯变形的主要原因是膜芯在储运环节损坏、膜张力过大压碎膜芯、膜芯质量差、强度低。芯部变形的膜卷应返回供应商进行复卷和芯部更换。


关键词:茶叶包装

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发布时间:2021-02-25 13:19:25

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