

拉链袋的缺点有哪些?
- 分类:新闻资讯
- 发布时间:2022-03-15 12:33
【概要描述】拉链袋很容易出现问题,本文对拉链袋的故障进行了详细分析。薄膜张力和链条张力之间的平衡不好。(1) 调整辊的张力太弱。(2) 拉链太紧了。(3) 这条拉链袋滑动不好。(4) 拉链板的槽太窄了。(5) 拉链板的滑动不好。(6) 薄膜在倾斜板/M板上滑动不好。
拉链袋的缺点有哪些?
【概要描述】拉链袋很容易出现问题,本文对拉链袋的故障进行了详细分析。薄膜张力和链条张力之间的平衡不好。(1) 调整辊的张力太弱。(2) 拉链太紧了。(3) 这条拉链袋滑动不好。(4) 拉链板的槽太窄了。(5) 拉链板的滑动不好。(6) 薄膜在倾斜板/M板上滑动不好。
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- 发布时间:2022-03-15 12:33
拉链袋很容易出现问题,本文对拉链袋的故障进行了详细分析。
一、袋子弯了
1.薄膜张力和链条张力之间的平衡不好。
(1) 调整辊的张力太弱。
(2) 拉链太紧了。
(3) 这条拉链袋滑动不好。
(4) 拉链板的槽太窄了。
(5) 拉链板的滑动不好。
(6) 薄膜在倾斜板/M板上滑动不好。
2.拉链热封温度过高。
3.拉链下胶辊恒张力和调节辊张力差。
二、拉链袋局部热封性差
1.拉链热封板处混入异物(聚乙烯残渣和灰尘)。
2.安装在拉链架上的聚四氟乙烯表面损坏或有异物。
3.拉链板的聚四氟乙烯表面损坏或有异物。
4.平拉链损坏或部分变形。
三、拉链袋的热封部分任一端未热封或热封强度很弱
1.拉链袋厚度不合适。
2.拉链热封板位置与皮带不对齐。
四、拉链吻合的焊接
1.拉链热封温度过高。
2.拉链热封位置偏移并压在吻合部位。
3.等待时间过长,受预热影响。
五、弹性调整辊没有问题,但拉链框架边缘和图案之间存在偏差
1.拉链板位置过低,下膜与下热封和冷却板摩擦。或受到下侧热封预热的影响。
2.拉链下侧的橡胶辊没有很好地夹紧薄膜,导致薄膜滑动。
3.拉链下侧胶辊上分离辊位置设置不正确。
4.张力调节辊的张力太小。
六、拉链的强度太小了
1.原来的拉链太小了。
2.拉链袋开口侧/内袋侧的隔热罩设置相反。
3.拉链热封温度设定过高,导致吻合部变形,尤其是凹部打开。
4.在拉链板处,薄膜的流动偏离拉链板的角度,拉链板的边缘摩擦到吻合处。
5.胶辊按压吻合部。
6.橡胶辊槽边缘与配件摩擦。
7.制作两排袋子时,薄膜(尤其是OPP/CPP)因加热而收缩,拉链板中心用于制袋的两排板与吻合处摩擦。
8.顶部冷却板太宽,压在配件上。
9.下胶辊串上下间隙过小,拉链贴合部位压得太紧。
七、在点热封中,气体积压过多
1.纵向热封温度设定过高。
2.纵向压力过大,热封边缘压入橡胶台。
3.橡胶台磨损或不平。
4.冷却板(上部)的宽度太大,无法按压顶部热密封件。
5.在纵向热封部分的聚四氟乙烯辊中,使用粗聚四氟乙烯布吸入空气。
八、横向热封中有太多气体积压
1.加强块热封时,热封板压膜不够。
2.受压平台硅橡胶(尤其是上游侧)凹面或表面不平。
3.热封板和工作台的硅橡胶上使用粗颗粒的聚四氟乙烯布,以吸收颗粒中的空气。
九、在拉链的凹陷部分,芯被留下或液体泄漏
1.拉链点热封间隙过小。
2.拉链点热封温度设置过低。
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